自动武汉螺丝机调试方法/步骤：
 
当调节螺钉穿过板时，高度略高于螺母0.2-0.3MM，因此当螺钉通过时螺钉不通过或螺钉不能通过。
 
当螺钉到达转盘时，发射器和接收器接收信号。当机器检测到螺丝时，送纸器转盘停止转动，LED灯亮;当没有检测到螺丝时，送纸器转盘继续旋转，LED灯熄灭。为了观察和调整传感器高度（传感器调节螺钉），当螺钉通过时，转盘停止。
 
I / O端口调试1.确保所有感应开关输入和电磁阀输出按系统提供商提供的系统输入和输出列表的顺序连接到高精度运动控制卡的输入和输出端口。 2.确保气缸可以根据系统提供商在行程安全操作条件下提供的接线IO列表手动操作电磁阀，观察电磁阀是否开启和关闭，气缸运动状态是否正常，如果电磁阀输出状态和气缸如果状态不匹配，请更换相应气缸上的气管。如果电磁阀不对应，检查是否有气体输入且总空气阀打开。 3.断开总气体，进入系统的I / O操作界面，手动移动气缸，并在原始位置和移动位置的两种状态之间来回切换气缸。观察气缸的相应就位、运动输入信号是否到位。正确输入（灯亮时有输入）。如果就位和移动位置的现场信号相反，则更换连接到两个输入端口的信号线。如果其中一个输入端口没有信号输入，请检查传感器开关是否正确访问相应端口或传感器开关是否为低压输出形式。 4.进入系统的I / Op操作界面。在确保气缸可在行程内安全运行的情况下，逐个点击接口上的输出端口控制按钮，观察相应的就位信号是否正确输入。

调整轨道和分发托盘之间的距离。如果轨道与分配托盘碰撞，则会发生分配器托盘反复反转的现象。如果间隙太大，螺钉可能卡在间隙中或落入机器中。如果轨道与实现板接触，即使振动增加，摩擦也增加，并且螺钉不能平稳地传送。调整方法：松开导轨固定螺钉（在导轨调整孔处），将导轨推到合适位置，固定导轨，松开固定模块固定螺钉，上下移动实现模块左右、，物化板没有轨道接触，而分配板表面与轨道表面齐平或略低，轨道出口面向分配盘的间隙，最后固定分配模块。轴运动调试1.进入参数设置界面，确保已正确设置和设置各种参数。例如，出厂设置/转动、齿轮比设置中的步数，速度参数设置中的零速度、，加速时间、，减速时间和示教参考最大速度，教学中的高速、设定，中速、，低速百分比，增量点动距离。 2.进入电机测试，分别测试每个轴电机的运行并进行调整。现以X轴为例介绍测试方法。首先，教学速度从中速或高速切换到低速。如果示教速度本身已经处于低速状态，则需要再次将速度切换到低速状态。单击X +观察X轴移动方向和速度是否正确。如果方向错误，轴的相应步进驱动可以连接到控制器上的DIR +、 DIR线，以实现换向效果。 3.以低速缓慢向负方向移动X轴。当X轴坐标为0时，X轴位于原点位置，X轴光电开关输出为低。输入I / O测试，选择输入状态和X主页按钮。它点亮了。类似的方法调整Y轴、 Z轴的原点位置。
 
调节振动螺杆的供应速度与螺杆类型和振动有关。如果速度不理想，可以调整。 （如有必要，请卸下后盖并进行调整）。调整方法：松开振动定位螺钉（机器后部），旋转振动调节螺钉（机器底部），顺时针方向增加，反之亦然;观察并调整到合适的进给速度，轨道不能与配送托盘碰撞，螺钉也不要随着轨道前端的间隙而下降。请参阅“调整轨道”部分。